ALIAJ MONEL K-500
ANALIZA CHIMICA | |
---|---|
C | Carbon 0,25 max |
Mn | Mangan 1,50 max |
Si | Siliciu 0,50 max |
S | Sulf 0,01 max |
Fe | Fier 2,0 max |
Ni (plus Co) | Nichel + Cobalt 63,0 min |
Cu | Cupru 27.00 - 33.0 |
Al | Aluminiu 2,30 - 3,15 |
Ti | Titan 0,35 - 0,85 |
CARACTERISTICI GENERALE ALE ALIEI MONEL K-500
Acest aliaj are rezistența la coroziune a aliajului Monel 400, împreună cu o rezistență și o duritate mai mari. Adaosurile de aluminiu și titan, plus ciclurile de tratare termică controlate, sunt responsabile pentru rezistența adăugată a acestui aliaj.
APLICAȚII
Unele aplicații tipice pentru aliajul K-500 sunt lanțuri și cabluri, elemente de fixare și arcuri pentru service maritim; Piese pentru pompe și supape pentru prelucrarea chimică; lame medicale și răzuitoare pentru prelucrarea celulozei în producția de hârtie; coliere și instrumente de forat pentru puțuri de petrol, arbori de pompare și rotoare și ascensoare și supape de siguranță pentru producția de petrol și gaze.
FORJARE
Forjarea aliajului K-500 se efectuează între 2100 ºF (1150 ºC) și 1600 º F (870 º C), cu reduceri mai mari efectuându-se între 2100 º F și 1900 º F (1150 și 1040 º C.) Piesele trebuie stinse după forjare de la o temperatură minimă de 1450 º F (790 º C) , în caz contrar, întărirea auto-vârstei va fi instalată în partea forjată, ducând la stres și la posibilele crăpături.
TRATAMENT TERMIC
Tratarea termică a acestui aliaj poate implica o soluție și un proces de recoacere, urmat de întărirea în vârstă. Adaosurile de aluminiu și titan sunt responsabile pentru întărirea în vârstă a acestui aliaj.
Soluția de recoacere va efectua soluția oricăror faze care vor efectua ulterior procesul de întărire a vârstei. Pentru produsele finisate la cald, recoacerea soluției se efectuează la 1800 ° F (980 ° C) și pentru produsele finite la rece la 1900 ° F (1040 ° C). Timpul la temperatură trebuie să fie de aproximativ 30 de minute maxim, iar răcirea ar fi în mod normal în apă.
Recuocarea procesului se efectuează în mod normal la 1400 / 1600ºF (769 / 870ºC), de preferat nu mai mult de o oră.
Întărirea vârstei se efectuează 16 ore la 1100 / 1125ºF (595 / 610ºC), urmată de răcirea cuptorului la 15 / 25ºF pe oră la 900ºF (480ºC) pentru materialul moale și timp de 8 ore pentru materialul prelucrat moderat la rece. Pentru materialul prelucrat la rece, temperatura este de 525 / 540ºC (980 / 1000ºF) timp de șase ore, cu cuptorul răcit ca anterior.
MACHINABILITATE
Prelucrarea grea se efectuează cel mai bine în condiții de recoacere sau prelucrare la cald și stins, deși se pot obține finisaje de suprafață mai bune pe materiale întărite la vârstă. Se recomandă prelucrarea ușor supradimensionată, apoi întărirea la vârstă, apoi finisarea mașinii.
SUDABILITATE
Sudarea aliajului K-500 se efectuează în mod normal utilizând metoda gaz-tungsten-arc, utilizând un metal de umplutură Monel. Astfel de suduri nu pot fi, totuși, întărite în funcție de vârstă și, ca atare, dacă rezistența sudurii este critică, atunci trebuie utilizat un metal de umplutură cu o compoziție similară cu metalul de bază.
1. | Articol | Monel 400 / K500 Bară / tijă | ||
2. | Standard | ASTM A479, ASTM A276, ASTM A484, ASTM A582, ASME SA276, ASME SA484, GB / T1220, GB4226 etc. | ||
3. | Material | Aliaj: Aliaj 20/28/31; Hastelloy: Hastelloy B / B-2 / B-3 / C22 / C-4 / S / C276 / C-2000 / G-35 / G-30 / X / N; Haynes: Haynes 230/556/188; Inconel: Inconel 100/600/601 / 602CA / 617/625713/718738 / X-750, Tâmplar 20; Incoloy: Incoloy 800 / 800H / 800HT / 825/925/926; GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 Monel: Monel 400 / K500 | ||
4. | Specificații | Bară rotundă | Diametru: 0,1 ~ 500mm | |
Bara unghiulară | Dimensiune: 0,5 mm * 4 mm * 4 mm ~ 20 mm * 400 mm * 400 mm | |||
Bar plat | Grosime | 0.3 ~ 200mm | ||
Lăţime | 1 ~ 2500mm | |||
Bar pătrat | Dimensiune: 1mm * 1mm ~ 800mm * 800mm | |||
5. | Lungime | 2m, 5,8m, 6m sau după cum este necesar. | ||
6. | Suprafaţă | Negru, decojit, lustruit, strălucitor, cu nisip, linie de păr etc. |