Bara rotunda din otel AISI 1137
| Grad de oțel | Specificație | Domeniu de procesare (mm) |
| SAE 1137 | Bară rotundă | Φ1 până la 0002000 |
| SAE 1137 | Oțel de formă pătrată / bară plat | 10 la 1000 |
| SAE 1137 | Placă de oțel / tablă | 0,08 până la 800 (T) * 10 până la 1500 (W) * lung |
| SAE 1137 | Forjare | Țeavă / tub / melci / gogoși / cuburi / alte forme |
| SAE 1137 | Tubing | OD: ~ 4-410; WT: 1-35 mm |
| SAE 1137 | Bobine și benzi de oțel | THK: 0,1 mm Lățime: 1500 mm |
| 1137 Compoziție chimică de înaltă rezistență | ||||
| Grad | Elementul maxim (%) | |||
| C | Mn | P | S | |
| A29 1137 | 0.32-0.39 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.08-0.13 |
| Proprietăți mecanice |
| Proprietăți | Condiții | ||
| T (° C) | Tratament | ||
| Densitate (× 1000 kg / m3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| Coeficientul lui Poisson | 0.27-0.30 | 25 | |
| Modul elastic (GPa) | 190-210 | 25 | |
| Rezistența la tracțiune (Mpa) | 584.7 | 25 | recuit la 790 ° C mai mult |
| Rezistența la randament (Mpa) | 344.7 | ||
| Alungire (%) | 26.8 | ||
| Reducerea suprafeței (%) | 53.9 | ||
| Duritate (HB) | 174 | 25 | recuit la 790 ° C mai mult |
| Forța de impact (J) (Izod) | 49.9 | 25 | recuit la 790 ° C mai mult |
Performanță de prelucrare
AISI 1137 proprietățile mecanice ale raportului, raportul oferă analize și aplicații detaliate ale performanței.
Principalele caracteristici de proiectare
Unul dintre cele mai utilizate calități de întărire a precipitațiilor în afaceri. În timp ce este moale și ductil în condiția de recoacere a soluției, este capabil de proprietăți ridicate cu un singur tratament de precipitare sau îmbătrânire. Caracterizat de o bună rezistență la coroziune, un cablu ridicat, rezistență și rezistență.
Mașinabilitate
Așchii lungi și gumioase caracterizează prelucrarea aliajelor. Poate fi prelucrat în condiții de recoacere, cu toate acestea condiția H1150M va produce cele mai bune rezultate. Soluția post-prelucrare a soluției de prelucrare a pieselor va fi necesară înainte de întărirea finală în cazul prelucrării în această stare.
Tratament termic
CONDIȚIA A - Se înmoaie la 1900 F (1038 C) timp de 30 de minute și se răcește sub 60 F (16 C) pentru transformarea completă a martensitei. CONDITION H 950- Tratare Stare A material la 900 F (482 C) timp de 1 oră, răcire cu aer .. CONDITION H925, H1025, H1075, H1100, H1150- Înmuiați materialul tratat cu soluție timp de 4 ore la temperatura specificată, răcire cu aer, CONDITION H1150M - Se înmoaie materialul tratat cu soluție la 1400 F (760 C) timp de 2 ore, se răcește cu aerul, apoi se încălzește din nou la 1150 F (620 C) timp de 4 ore și se răcește cu aerul.
Sudare
Sudat cu succes prin metode comune de fuziune și rezistență, acest aliaj nu trebuie alăturat prin sudarea cu oxiacetilenă. Dacă este necesar, se recomandă umplerea metalului AWS E / ER630.
Forjare
Se înmoaie timp de 1 oră la 2150 F (1177 C) înainte de forjare. Nu lucrați sub 1850 F (1010 C). Tratamentul cu soluție post-lucru este necesar înainte de întărirea finală.
