SKD61 Oțel de lucru la cald
H13 Oțel pentru scule
1.2344 Oțel de scule
X40CrMoV5-1
Oțelul pentru scule H13 este oțelul pentru scule de lucru la cald cu crom, care este utilizat pe scară largă în aplicațiile de scule de lucru la cald și la rece. Oțelul pentru scule H13 este clasificat ca oțeluri din grupa H după sistemul de clasificare AISI. Această serie de oțel începe de la H1 la H19.
Oțelul pentru scule AISI H-13 se caracterizează prin:
- Rezistență bună la abraziune atât la temperaturi scăzute, cât și la temperaturi ridicate
- Nivel ridicat de rezistență și ductilitate
- Nivel ridicat și uniform de prelucrare și capacitate de lustruire
- Rezistență bună la temperatură ridicată și rezistență la oboseală termică
- Proprietăți excelente de întărire
- Distorsiuni foarte limitate în timpul întăririi
În oțelul H13, molibdenul și vanadiul acționează ca agenți de întărire. Conținutul de crom ajută oțelul H-13 să reziste la înmuiere atunci când este utilizat la temperaturi ridicate. Oțelurile matrite H-13 oferă o combinație excelentă de rezistență la șoc și abraziune și posedă o duritate roșie bună. Este capabil să reziste la răcirea rapidă și rezistă la verificarea prematură a căldurii. Instrumentul Oțel H13 are o prelucrabilitate bună, o sudabilitate bună, o ductilitate bună și poate fi format prin mijloace convenționale.
Datorită oțelului de scule H13 combinație excelentă de rezistență ridicată și rezistență la oboseală, oțelul de scule de lucru la cald AISI H13 este utilizat mai mult decât orice alt oțel de scule în aplicațiile de scule.
1. Gama de aprovizionare pentru oțelul de instrumente AISI H13
Bara rotunda din otel H13: diametru 8mm - 400mm
Placă de oțel H13: grosime 16mm –500mm x lățime 200mm - 800mm
Placă de oțel H13: 200mm x 500-800mm
Finisaj de suprafață: Negru, prelucrat, turnat sau conform cerințelor date.
2. Specificații obișnuite legate de oțel pentru unelte H13
| Țară | Statele Unite ale Americii | limba germana | Japonia |
| Standard | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
| Note | H13 | 1.2344 / X40CrMoV5-1 | SKD61 |
3. Compoziția chimică a oțelului pentru scule H13
| ASTM A681 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
| 1.2344 / X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| JIS G4404 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
4. Proprietăți mecanice din oțel AISI H13
| Proprietăți | Metric | Imperial |
| Rezistența la tracțiune, maximă (@ 20 ° C / 68 ° F, variază în funcție de tratamentul termic) | 1200 - 1590 MPa | 174000 - 231000 psi |
| Rezistența la tracțiune, randamentul (@ 20 ° C / 68 ° F, variază în funcție de tratamentul termic) | 1000 - 1380 MPa | 145000 - 200000 psi |
| Reducerea suprafeței (@ 20 ° C / 68 ° F) | 50.00% | 50.00% |
| Modul de elasticitate (@ 20 ° C / 68 ° F) | 215 GPa | 31200 ksi |
| coeficientul lui Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
5. Forjarea oțelului pentru scule H13 Încălzirea pentru forjare trebuie făcută încet și uniform. Înmuiați la 1900 ° -2000 ° F și reîncălziți ori de câte ori este necesar, oprind lucrul când temperatura scade sub 1650 ° F. După forjare, se răcește încet în var, mică, cenușă uscată sau cuptor. H-13 trebuie întotdeauna recuat după forjare.
6. Tratament termic pentru oțeluri de scule H13
- Recomandare
Se încălzește încet la 1550 ° -1650 ° F, se menține până când toată masa este încălzită și se răcește încet în cuptor (40F pe oră) la aproximativ 1000 ° F, după care se poate crește rata de răcire. Trebuie luate măsuri de precauție adecvate pentru a preveni carburarea sau decarburarea excesivă.
- Ameliorarea stresului
Când este de dorit pentru a ameliora tulpinile de prelucrare, încălziți încet la 1050 ° -1250 ° F, lăsați-l să se egalizeze și apoi răciți-vă în aer liniștit (Strain Relieving). A
- Preîncălziți înainte de întărire
Se încălzește ușor înainte de încărcare în cuptorul de preîncălzire, care ar trebui să funcționeze la 1400 ° -1500 ° F.
- Întărire
Oțelul pentru scule H13 este un oțel cu o durabilitate foarte ridicată și ar trebui să fie întărit prin răcire în aer liniștit. Utilizarea unei băi de sare sau a unui cuptor cu atmosferă controlată este de dorit pentru a reduce la minimum decarburarea și, dacă nu este disponibilă, se sugerează întărirea pachetului în cocs pasibil. Temperatura utilizată este de obicei 1800 ° -1850 ° F, în funcție de secțiunea de dimensiune.
- Stingerea
Stingeți în aer liniștit sau în aerul uscat. Dacă se vor întări formele complicate, se poate utiliza o întrerupere a uleiului. Stingeți partea din ulei și scoateți-o din baie când tocmai își pierde culoarea (1000 ° -1100 ° F). Terminați răcirea sub 150 ° -125 ° F în aer, apoi temperați imediat.
- Temperare
Practica de călire poate varia în funcție de dimensiune și aplicare, dar este de obicei efectuată în domeniul durității secundare maxime sau mai mare. Se recomandă temperarea dublă. Rezultatele de mai jos sunt H13 care a fost stins de aer de la 1800 ° F și temperat timp de 4 ore la diferite temperaturi. Rezultatele pot fi folosite ca ghid, ținând cont de faptul că părțile secțiunii grele sau ale masei pot avea o duritate de câteva puncte mai mică.
7. Aplicarea Oțelului pentru scule AISI H13
- Ca instrumente pentru extrudare
| Parte | Aluminiu, aliaje de magneziu, HRC | Aliaje de cupru HRC | Oțel inoxidabil HRC |
| Matrițe, suporturi, suporturi pentru matrițe, căptușeli, blocuri fictive, tulpini | 44-50 | 43-47 | 45-50 |
| 41-50 | 40-48 | 40-48 | |
| Temperatura de austenitizare | 1,870-1,885 ° F | 1.900-1.920 ° F | |
| (1.020-1.030 ° C) | (1.040-1.050 ° C) | ||
- Ca oțel de scule de turnare din plastic
| Parte | Temp austenitizant. | HRC |
| Matrite de injectie Matrite de compresie / transfer | 1.870-1.885 ° F (1.020-1.030 ° C) | 50-52 |
| Temperare 250 ° C (480 ° F) |
- Alte aplicații
| Aplicații | Temp austenitizant | HRC |
| Frezare severă la rece, foarfece de fier vechi | 1,870-1,885 ° F | 50-52 |
| (1.020-1.030 ° C) | ||
| Temperare 250 ° C (480 ° F) | ||
| Forfecare fierbinte | 1,870-1,885 ° F | |
| (1.020-1.030 ° C) | 50-52 | |
| Temperare 250 ° C (480 ° F) sau | ||
| 1.070-1.110 ° F | 45-50 | |
| (575-600 ° C) | ||
| Inele de contracție (de ex. Pentru matrițele din carbură cimentată) | 1,870-1,885 ° F | 45-50 |
| (1.020-1.030 ° C) | ||
| Temperare 1.070-1.110 ° F | ||
| (575-600 ° C) | ||
| Piese rezistente la uzură | 1,870-1,885 ° F | Miezul 50-52 Suprafaţă ~ 1000HV1 |
| (1.020-1.030 ° C) | ||
| Temperare 575 ° C (1.070 ° F) | ||
| nitrurată |
Dacă aveți întrebări despre oțelul pentru scule AISI H13 pentru aplicații de lucru la cald, vă rugăm să nu ezitați să lăsați un comentariu mai jos. Și binevenită anchetă a oțelului pentru scule AISI H13, suntem furnizori profesioniști și de încredere pentru materiale primare din oțel pentru scule H13.
Putem furniza mai multe clase.
D3 / A2 / H11 / 420 / L6 / S7 / M7 / T1 /
1.2080/1.2842/1.2510/1.2363/
1.2343/1.2344/1.2379/1.2357/
1.3348/1.3355/1.2767/1.2714
